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目前大型粮油龙头企业所用设备国产化率仍较低——国产粮食机械如何更“给力”

2019-08-01 10:14 点击:

  当前,我国粮食加工技术和装备水平虽然日益提高,但仍然存在自主创新能力薄弱、低水平重复建设、高端产品依赖进口等问题。记者了解到,一些大型粮油龙头骨干企业使用的先进设备国产化率较低,多采用国外的大型自动化装备。因此,提高国产设备制造水平成为推动我国粮食加工业高质量发展的必然趋势——

  日前,在河南郑州召开的“第二届中国粮食交易大会”上,众多国产粮食仓储、加工、质检等方面的机械亮相,智能色选机、包装机、机器人等先进粮机装备大放异彩,吸引了不少参观者驻足。目前,国产粮食机械制造水平有了哪些进展?下一步又将如何走出“大而不强”困境?记者采访了有关专家和业内人士。

  部分产品达到国际水平

  “我国自主研发生产的色选机、包装机械、仓储机械已经达到了国际先进水平,粮食加工设备在国际国内市场有很高的占有率。”湖南省湘粮机械制造有限公司董事长杨林介绍,该公司是一家有60多年历史的国产中小型粮机生产企业,其生产的碾米机械、吸粮机械、仓储及输送机械等在国内外市场有一定的地位和知名度。

  据介绍,目前我国建立了门类比较齐全的粮油加工装备工业体系,中小型碾米、制粉、制油等粮食初加工装备品种多、规格齐全,一些自主知识产权的加工设备以及大型粮油加工设备得到了推广应用,大多数粮油初加工设备实现了自给,国内许多产品已接近和达到国际先进水平,色选机和自动化包装机械更是成为行业中的翘楚。

  近年来,随着粮食产业快速发展,粮食加工企业向大型化、规模化发展,粮食加工设备也在向大型化、智能化方向发展。据了解,国家先后在专用粉、大米、玉米、植物油等加工领域的核心设备、智能化控制、综合利用设备等方面加大研发投入,引导行业从业人员推进科技创新活动,粮食加工设备设计理念、制造水平、智能化及配套化水平都得到了快速发展,从单机到成套系统、从手工到智能化,开始有计划地升级改造,加快自主创新步伐,取得了显著成效。

  制造企业技术水平对粮食加工机械质量和竞争力提升起着至关重要的作用。国内一些知名企业通过引进技术设备,提升粮机制造能力和质量,提高了国际市场竞争力。河南开封茂盛机械有限公司是行业内率先从国外引进数控激光切割机、数控折弯机等高端先进加工装备的粮机制造企业。近年来,该公司投入巨资购买先进加工设备和静电喷涂流水线,组建了国家粮食加工装备工程技术研究中心,可生产300多种规格的各类粮食加工机械,成为国内最大粮食机械加工基地之一,其成套工程及单机设备远销非洲、欧洲、南美洲等数十个国家和地区。

  可靠性稳定性仍是“短板”

  目前,我国粮食加工设备制造业虽然取得了不俗成绩,但受资金、技术装备水平等因素制约,整体水平还比较落后,产品技术含量低,高精尖重大装备主要依赖进口。“必须着力推进粮油机械制造自主创新,开发具有自主知识产权和核心技术的粮食加工成套设备,打破受制于人的局面。”国家粮食和物资储备局相关负责人说。

  记者了解到,一些大型粮油龙头骨干企业使用的先进设备国产化率较低,多采用日本、瑞士、意大利等发达国家的大型自动化装备。与国产设备相比,进口加工装备可靠性、稳定性和安全性更高,使用寿命更长。

  可靠性和稳定性低是国产粮食加工设备最明显的“短板”。实际上,国产装备在技术性能、产品质量和成套性等方面,都与国外设备存在较大差距。具体来看,国产设备除了稳定性和可靠性低外,还存在无故障时间短、安全性差、造型落后、外观粗糙、基础件和配套件寿命短等问题;同时,高技术应用少,生产线自动化程度较低,产品单机多、成套流水线少,通用机型多,结构简单、技术含量低的产品多,高技术附加值的产品少。

  专家表示,造成国产加工设备制造水平低的原因很多,从企业自身来看,国内粮机制造企业普遍存在资金匮乏、研发能力薄弱、装备落后等问题;一些生产企业缺乏严格、标准的规范要求,做工粗糙,导致产品可靠性低、故障率高。目前,国内一些粮机生产企业通过技术改造,不断提升粮机制造水平,但是大多数企业仍停留在相互仿制和低端恶意竞争的层面。

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